时代乳业

 

重庆光 大时代乳业有限公司是重庆光大集团乳业股份有限公司全资子公司,是光大 乳业全产业链的生产加工环节,其中年产10万吨优 质乳品加工基地座落于江北区鱼嘴镇,于2009年10月试运行投产,占地110亩。工厂目前共有生产线15条,其中新鲜屋3条、新鲜杯6条、利乐枕2条、利乐砖4条,均来自瑞典、日本等 国最为先进的乳品设备,共生产7大系列70多个单品。

近年来 公司培养了一大批研发、生产管理、品控等 方面的技术管理人才,从光大 乳业旗下自有牧场及合作牧场引进优质奶源,采用卓越绩效管理、HACCP、ISO9001、ISO14001等国际 先进的标准化体系及要求,从原奶 加工到成品出库,全程追 溯光大每一滴牛奶,全球领 先的信息化系统,72道严格 检测程序层层把关,促进产品向“专、精、特、新”的方向发展,满足了 重庆及周边地区对优质乳制品的需求。在面对国家风险监测、市区两级质监部门、农业部门、工商部 门对光大产品的上千次抽检中,光大乳 业产品指标全部合格,做到了“从牧场到餐桌”的全产品链管控。

2015年动工建设的16万吨乳 品加工基地的启动,象征着 光大乳业在未来发展道路上的坚定决心,及对光 大乳品优秀品质的承诺。

 

 

  质量监控
安全与 质量是永不妥协的标准

 

光大全 体员工及有关部门同心协力,综合运 用现代管理技术、专业技术及科学方法,严格按照严格按照GB 25190-2010(灭菌乳)、GB 25151-2010(调制乳)、GB 19645-2010(巴氏杀菌乳)、GB/T 30885-2014(调制豆乳)、QB/T 4222-2011(复合蛋白饮料)、GB/T 21732-2008(含乳饮料)、GB 19302-2010(发酵乳)、Q/GD 0003 S-2014(调制奶冻)八个标 准及食品生产规范开发、研制、生产和 销售用户满意的产品。

生产过程依据《CIP作业指导书》每班在 生产前和生产后对设备、管线、储罐等 进行相应的清洗和消毒,确保设备的清洁卫生;现场品控人员按照《过程控制检验计划》和《SSOP》相关规定对设备、环境、人员等 卫生状况进行调查和巡检活动,发现不 合格立即组织进行纠正整改。 配料添 加实行双人复核,并在《配料记录表》上对工艺参数、化料时间、添加种类、数量等进行详细记录。确保过程的可追溯性。

 
 

为了保证产品品质,公司按 照相关国家食品安全标准、法律法规的要求,严格产 品检验和放行控制,定期进 行盲样比对试验,全部产 品每年至少一次全性能检测(外检),完善的产品跟踪体系,持续提 升产品质量安全。

 

 
  
  不合格 产品及投诉处理
尊重客户,严格律己,杜绝问题。

  

 

 

公司建立有《不合格品控制程序》和《不合格 品处置管理规定》,对不合格进行了分类,明确不 合格品的处理流程和相应的职责权限。对于不合格的半成品、成品、生产环境、设备卫 生等出现的不合格,由质量 技术部组织相关部门进行原因分析,建立纠正预防措施;对于供方问题,需提交 原因分析及纠正措施反馈工厂。

为了给 消费者进行良好服务,公司制定了《消费者投诉受理制度》是公司 处理消费者投诉准则文件,销售公 司投诉处理专员负责消费者投诉处理工作,对每一起投诉,都详细记录产品批号、产品名称、规格、投诉事项、投诉人姓名、联系方式及处理结果,并将相 关投诉信息反馈工厂,进行原 因分析并建立纠正预防措施。定期对 发生投诉的客户进行电话回访。为定期沟通、协调解 决生产当中出现各种问题,工厂每 周召开一次质量分析会议,对每一 个问题都明确改进措施、责任人和完成日期,质量技 术部负责跟踪验证。 

 

 

 

  “数字”梦工场
16万吨产能创西南之最

 

为更好 的服务广大消费者,从2015年开始,光大乳业斥资近4亿元,全力投入建设16万吨乳品加工基地。

该项目 与光大乳业巴南牧场相毗邻。建成后,这里将是一个占地197亩、建筑面积达9.3万平方 米的乳品加工基地。据规划,该基地有6万多平米的生产车间、6000平方米的技术中心、全新设计的22条全自动生产线、日处理鲜奶450吨的能力、10万级洁净灌装车间、20多大类50多个品种的产品。为保证 生产效率和品质管控,该基地花费6000多万元购入“全自动中央控制室”。

16万吨乳品基地建成后,便可能够轻松实现24小时不间断生产,确保消 费者时时都能喝上最新鲜的乳品。若有机会走进车间,你可能会提出疑问:是谁在加工这些乳品?工人都去了哪里?原来,通过这 套全自动中央控制室,生产线 上的人力投入将大大减少,每个班次只需配备3—4人。而按照 旧有的操作方式,每日处理450吨的原奶,得花上近50位工人的投入。

 
 

同时,生产者 将彻底摆脱原始的手工操作,经过严格培训后,只需动动手指,按程序 拨动几个小小的按键,从原奶 到出库的一整套流程便可顺利完成。生产线上的所有指令、流程等,都将通过系统下达,不再以口头、手工的形式出现。因为,人工有可能出错,而设定 好的自动化机器则能实现零误差,大大避 免了人力操作带来的潜在风险。

安全、自控、节能——如此先进的“精益生产”管理理念,以往多用于三星、丰田等 电子行业或汽车制造业等。但在奶牛梦工场看来,将一流 的管理理念引入乳品生产,并非“大材小用”,而是用 实际行动实现对消费者最诚挚的质量承诺。

值得一提的是,这里的 每条生产线都将是全封闭的,避免产 品受到外界污染,尽管看不到一滴牛奶,却保证 了看得见的品质。

 

 
 

 

无菌空气保护的引入,让罐内 的牛奶受到内部顶层空气的保护,防止外界污染的进入;关键环 节均采用进口设备和仪表,确保了 设备运行的稳定性;过程参 数时时监控装置,让乳品 加工实现了全过程可追溯,为安全加分;预防性维护的手段,一改从前“发现问题解决问题”的方式,直接将 潜在问题扼杀在“摇篮”……

该项目 目前正于巴南区加速推进建设中,预计于2019年建成投诚。届时将解决380余人的就业。

 

 
 
  环保信息公开


  

 
 

乳品厂 后环评备案的函

 

 

 竣工环保验收批复

 

排污许可证

 

 

应急预案

 

     
 

 

 
 

2016年污水检测报告

 

 

 2017年污水检测报告

 

 

 

 

 

 

     
 


  



 
此处为可编辑区

×
友情链接:    彩票平台代理   彩票客户端   星和彩票   008彩网址首页   手机正规彩票网站